۱۷:۴۵

۱۴۰۵/۰۶/۰۱

محدودیت‌های برق کوره‌های ذوب زنجیره فولاد را تعطیل کرده است

فولاد
رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد آلیاژی با بیان اینکه کارخانجات فولادی با محدودیت‌های شدید برق رو‌به‌رو هستند گفت: وزارت نیرو تنها ۶ تا ۱۵ درصد دیماند مصرفی فولادسازان را تأمین می‌کند که این میزان تنها کفاف مصارف روشنایی و اداری شرکت‌ها را می‌دهد و به معنای تعطیلی کوره‌های ذوب در بسیاری از کارخانجات است.
کد خبر : ۹۱۴۱
به گزارش هاب صنعت؛

به نقل از ایرنا، مهدی محمدی، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد آلیاژی با بیان اینکه با وجود ورود به ماه شهریور همچنان صنعت فولاد با چالش ناترازی برق روبروست، اظهار داشت: در کنار محدودیت‌های برق، وزارت نفت نیز نرخ پایه گاز مصرفی صنعت فولاد را برای مردادماه نسبت به فروردین امسال ۴۸ درصد و نسبت به مرداد سال گذشته ۱۷۶ درصد افزایش داده است.

رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد آلیاژی با اشاره به این‌که تصمیم دولت برای تامین برق صنایع هنوز به طور کامل محقق نشده است، گفت: نمی‌توان به عملکرد وزارت نیرو در قبال صنعت فولاد، نمره قبولی داد، زیرا این صنعت با شدیدترین محدودیت‌های انرژی رو‌به‌رو است و برخی شرکت‌های فولادی برای اینکه مجبور به تعطیلی خطوط تولید خود نشوند و کارگران بیکار نشوند، برق آزاد را از بورس انرژی با نرخ‌های نجومی خریداری می‌کنند.

وی با بیان اینکه قیمت برق آزاد در بورس انرژی تا ۱۶ هزار ۷۰۰ تومان به ازای هر کیلووات ساعت افزایش یافته است، افزود: در شهریور سال گذشته نرخ برق دولتی صنعت فولاد هزار و ۹۲۰ تومان به ازای هر کیلووات ساعت بود.

محمدی ادامه داد: برای تولید هر تن شمش فولادی، از مرحله کنسانتره‌سازی تا ذوب و ریخته‌گری به طور میانگین هزار و ۸۸ کیلووات ساعت برق مصرف می‌شود که با احتساب با برق آزاد، سهم برق از هزینه تولید هر تن شمش فولادی به بیش از ۱۸ میلیون و ۱۶۹ هزار تومان رسیده است.

نرخ‌های جدید گاز برای صنعت فولاد کمرشکن است

رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد آلیاژی با انتقاد از افزایش شدید نرخ گاز مصرفی صنعت فولاد گفت: وزارت نفت به تازگی نرخ پایه گاز مصرفی صنعت فولاد که در فروردین امسال، ۱۰ هزار و ۷۷۴ تومان به ازای هر مترمکعب بود را با افزایش ۴۸ درصدی به ۱۵ هزار و ۹۴۲ تومان به ازای هر متر مکعب برای مرداد امسال افزایش داده است.

وی افزود: به این مبالغ، هزینه‌های دیگری نیز در قبض گاز شرکت‌ها نظیر مالیات بر ارزش افزوده و هزینه توزیع و انتقال اضافه می‌شود که باعث می‌شود تا نرخ گاز فولادی‌ها عملاً با یک افزایش ۳۵ درصدی دیگر نسبت به نرخ پایه به ۲۱ هزار و۵۲۲ تومان به ازای هر مترمکعب برسد.

وی این نرخ را برای صنعت فولاد کمرشکن دانست و گفت: برای تولید هر تن شمش فولادی، از مرحله کنسانتره‌سازی تا ذوب و ریخته‌گیری، به طور متوسط ۴۷۱ مترمکعب گاز مصرف می‌شود و با نرخ جدید، سهم گاز از بهای تمام‌شده هر تن شمش نیز به حدود ۱۰ میلیون و ۱۳۷ هزار تومان رسیده است.

این مقام صنعتی بیان داشت: در مجموع هزینه برق آزاد و گاز دولتی از قیمت تمام‌شده هر تن شمش فولادی به بیش از ۲۸ میلیون و ۳۰۰ هزار تومان رسیده که این افزایش هزینه تولید، قطعاً فراتر از آستانه تاب‌آوری اقتصادی بسیاری کارخانجات فولاد است.

محمدی خاطر نشان کرد: افزایش هزینه‌های تولید در صنعت فولاد در حالی صورت گرفته است که کارخانجات با قطعی برق، رکود بازار داخلی و مشکلات مربوط به تحریم و محاصره دریایی رو‌به‌رو هستند.

رشد ۱.۵ درصدی ضرایب قیمت پایه کنسانتره و گندله

رئیس انجمن فولاد آلیاژی با اشاره به افزایش قیمت کنسانتره و گندله در بورس گفت: از اوایل مردادماه افزایش ۱.۵ واحد درصدی ضرایب قیمت پایه کنسانتره و گندله رقم خورد و قیمت مواد اولیه فولادسازان افزایش یافت به طوری که قیمت کنسانتره در بورس کالا به تازگی تا حدود ۱۱ هزار و ۷۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم و قیمت گندله تا ۱۴ هزار و ۱۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم افزایش یافته است.

محمدی تأکید کرد: قیمت گذاری دستوری در مواد اولیه زنجیره فولاد در حالی صورت می‌گیرد که کارخانجات فولادی تحت شدیدترین فشار‌ها قرار دارند و اگر رویه فعلی در افزایش هزینه‌های تولید فولاد و محدودیت‌های انرژی ادامه داشته باشد، تعداد قابل توجهی از کارخانجات زنجیره فولاد با مشکل ورشکستگی رو‌به‌رو می‌شوند و تبعات این امر برای اقتصاد کشور بسیار مخرب خواهد بود.

وی خواستار بازنگری در سیاست‌ها در وزارتخانه‌های نیرو، نفت و صمت در زنجیره فولاد شد.

انتهای پیام/


گزارش خطا
ارسال نظر
captcha